杜铭轩亲自演示，给飞鸟集团的高层们展示着自己公司的技术。

“3d打印和传统的制造不同，我们是可以根据需求的不同打印进行结构的调整。大家都知道，每个人的心脏血管壁厚薄程度是不同的，所以我们为了制造出最适合患者的产品，首先在3d血管成像技术上做了大量的投入！”

电脑模型上，正在生成小型猪的心脏血管壁三维图像。这图像无比的清晰，精确度达到0.01毫米。

“真清楚！”一名飞鸟的研究员感慨道，“显示血管壁的厚度是3.74毫米，用我们的成像技术，只能显示到3.7到3.8毫米！这进步了一个小数点啊！”

“还真有点厉害啊！我们的成像仪器可是国外进口的！”祝嘉也感觉非常惊喜，成像是最基础的要求，如果成像技术差，制造精度自然也无法提升。

“还不止这些！现在我们开始就这个血管三维图像进行心脏支架的建模。”杜铭轩继续介绍。

他们的3d打印机，自带建模软件，在数据库里，有杜铭轩加入的各种模型资料。经过软件的修改，能生产最合适的支架模型。

短短数秒钟，心脏支架的三维建模就完成了！这个效率，再次让在场的众人大吃一惊！

“建模这么快！”

“这准确吗？”产品部的宋总监询问道。

“当然准确，现在显示的心脏支架模型，是根据血管壁的数据和材料的数据两者结合选择的最优模型！照着这个打印出来，完全没问题！”杜铭轩说道。

“我还真有点期待了！”飞鸟集团的董事郝弘扬也来了兴致，说道。

打印开始了，这是最艰难的一个过程。

飞鸟集团制造怎么设计心脏支架，可他们造不出来，就是在精度和材料处理上有问题。

“我们采用的是高分子材料，包括聚乳酸、聚丙交酯、聚己内酯这些，都是已经被相关部门准许植入人体的可降解材料，所以材料的选择上，不存在什么政策问题。”

“接下来，就是见证奇迹的时刻！”杜铭轩说出了魔术师一样的台词，让下属开始操作3d打印机。

材料准备完毕，模型完成，打印机启动！

告诉喷头把这些人体可降解高分子材料用巧妙的方式堆砌着，相互之间结合。

几乎是以肉眼可见的速度，一个赞新的，精致的，新一代生物可吸收心脏支架就出现在了众人面前！

“打印出来了！”一名研究员惊喜的喊出声，他是心脏支架研发组的资深成员之一。

在做心脏支架成型时，他不知道遇到过多少麻烦，一次又一次的失败，让他内心饱受折磨！

而现在，他看到，自己小组一直没有攻克的难题，居然就这么轻松的被解决了！

短短数秒，这些难以处理的高分子材料就被塑造成了心脏支架，怎能不令他惊叹？

不止是他，祝嘉等人也瞳孔大张，看着这全新出炉的成果！</content>

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